點擊次數(shù):更新時間:2020-06-22 12:06:59【打印】
| 煙氣cems在線監(jiān)測系統(tǒng)主要應用在脫硝和脫硫工藝，系統(tǒng)包含有氣體分析儀、取樣裝置、預處理系統(tǒng)、粉塵儀、濕度儀、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集儀、通訊傳輸設備等，主要監(jiān)測參數(shù)為SO2、NOx、O2、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、顆粒物等。煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)由采樣探頭抽取煙道內(nèi)的煙氣，經(jīng)過伴熱管線、一級冷凝器、一級過濾器、二級冷凝器、二級過濾裝置進行預處理，再經(jīng)過疏水過濾器后進入氣體分析儀。 運行過程中常見故障及解決方法: ①數(shù)據(jù)異常的原因分析及處理 在cems系統(tǒng)運行過程中，任一環(huán)節(jié)故障均會導致測量數(shù)據(jù)異常。當出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況時，先做出初步判斷，從故障可能性最大的部件開始進行逐項排查，直至設備運行正常。 （1）分析儀零點或量程漂移——分析儀的零點或量程漂移不會直觀表現(xiàn)出來，只能通過比對分析，判斷是否出現(xiàn)零點或量程漂移。 （2）分析儀顯示氧量超過或者低于正常值——出現(xiàn)氧量測量值高出正常值時，檢查取樣管線是否存在泄漏；氧量低或者無顯示時，檢查氧量傳感器是否正常。 （3）氣路中的水分含量大——檢查取樣探頭及伴熱管線加熱裝置工作是否正常；反吹取樣管路，排除管路中的水分。 （4）分析儀故障——分析儀損壞除設備老化以外，多為樣氣預處理不好導致，需檢查采樣管線加熱情況和預處理設備工作情況，同時對分析儀進行維修或更換。 ②溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)異常 檢查相應的測量元件是否正常，取樣管路是否暢通。 ③顆粒物測量值異常 檢查粉塵儀電源是否正常、粉塵儀是否損壞；檢查探頭鏡片是否潔凈、吹掃壓縮空氣是否正常投入。 維護過程中的注意事項 為保證cems系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)準確可靠，每天巡視檢查cems各設備單元的工作情況，查看歷史數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)報表，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備存在的異常，提高系統(tǒng)的可靠性。對此我們需要做好以下日常維護保養(yǎng)工作： ①分析儀的定期標定 分析儀定期進行零點標定、量程標定——cems分析小屋都配有每種被測介質(zhì)因子的高中低三種濃度的標準氣體和高純氮，標定完畢通入另一濃度的標準氣進行比對，標定周期為每半年至少一次。自動零點校準根據(jù)現(xiàn)場設備實際情況設置為8-12個小時自動進行一次零點標定，避免出現(xiàn)零點漂移，保證分析測量的準確性。 ②加熱裝置和制冷裝置 加熱裝置和制冷裝置是保護分析儀的重要設備，是日常巡視和維護的重點關注對象。加熱裝置溫度一般控制在130℃左右，在沒有加熱的情況下，煙氣中水分進入分析儀，造成濾芯堵塞，分析儀損壞等，同時管路中形成酸霧，直接影響測量結果；制冷裝置溫度一般控制在4℃左右，如果冷凝器溫度只能達到6℃及以上時需要進行維修或者更換。 ③反吹系統(tǒng)檢查 反吹系統(tǒng)檢查時，檢查反吹氣源壓力是否在正常范圍內(nèi)。手動反吹時，將系統(tǒng)切至維護狀態(tài)進行反吹。自動反吹是在PLC控制系統(tǒng)中設置好反吹時間并將測量數(shù)據(jù)進行保存，不會因反吹而發(fā)生控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)異?；蛘咴O備損壞。 ④蠕動泵檢查 蠕動泵用于排出冷凝器冷凝筒內(nèi)的水和密封取樣氣路。如果蠕動泵長時間不工作，冷凝水會進入采樣泵和分析儀，造成設備損壞；如果蠕動泵泵管損壞，則會造成取樣管路密封不嚴，測量數(shù)據(jù)異常。 ⑤采樣泵檢查 采樣泵是cems中的關鍵設備，通常在采樣泵處加裝旁路閥，用來降低采樣泵的負荷，從而延長采樣泵的使用壽命。由于采樣泵長周期工作，膜片易磨損或發(fā)生形變，會導致采樣泵出力不足或密封不嚴。 ⑥過濾器檢查 一級過濾器、二級過濾器及疏水過濾器作用是過濾掉樣氣中的水分和雜質(zhì)；過濾器濾芯需定期更換，周期一般為3至6個月。 ⑦采樣探頭檢查 定期檢查采樣探頭加熱器的工作情況和探頭濾芯的堵塞情況；采樣探頭濾芯定期進行清灰，堵塞嚴重進行更換，更換周期一般為6個月。 |
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